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產(chǎn)品展示

孢子粉破壁機(jī)
產(chǎn)品型號:PBXK
產(chǎn)品產(chǎn)地:
發(fā)布日期:2020-09-02
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關(guān) 鍵 詞:孢子粉破壁
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詳細(xì)介紹

一、簡述

特種破壁機(jī)是根據(jù)客戶提出的特殊要求而設(shè)計制造,適用于客戶所需生產(chǎn)的產(chǎn)品用的加工設(shè)備,實屬國內(nèi)創(chuàng)新

二、適用范圍

適用于實驗及小、中型、研究開發(fā)及批量生產(chǎn),特別用于保健品和中藥的深加工生產(chǎn)。

三、本機(jī)特點

加工產(chǎn)品用的工作面采用特種鋼材制造經(jīng)處理提高表面硬度,更具耐磨性,兩側(cè)擋板采用食品級聚四氟乙烯,工作面的冷卻方式采用鉆孔,循環(huán)回流,達(dá)到冷卻溫度,溫差。ɡ鋮s水溫度小于15度),特別適用于低溫加工食品、保健品、中草藥破壁的深加工。本機(jī)采用高精度傳動減速機(jī)和高精度軸承,可降低生產(chǎn)過程中的噪音<50分貝,本機(jī)外形采用不銹鋼304包裝。

四、主要生產(chǎn)技術(shù)

1、輥筒工作直徑 300mm

2、輥筒工作面長度 700mm

3、輥筒調(diào)距 0-8mm

4、輥筒速比 1:1.25

5、前輥筒工作線速度 14.8m/min

6、后輥筒工作線速度 18.5m/min

7、一次加料量 15~30kg

8、主電機(jī):型號 22KW,980r/min

9、減速箱型號(硬齒面減速機(jī)) ZSY250-50-Ⅱ

10、機(jī)器外形尺寸(長X寬X高) 3200X1200X1700mm

11、機(jī)器總重量 ~ 4000kg

五、主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要由機(jī)座、機(jī)架、破磨輥、刮刀、調(diào)距裝置、加料斗、安全制動器、傳動齒輪、減速機(jī)、電動機(jī)、電氣控制柜等。

兩根破壁輥平行安設(shè)在機(jī)架上,與壓蓋組成滑導(dǎo),前破壁輥與壓蓋為動配合,通過調(diào)距裝置進(jìn)行輥距調(diào)節(jié),后破壁輥為主動輥,它由電動機(jī)通過減速機(jī)由輸出軸進(jìn)行動力傳遞,兩輥左端有一對速比不一的齒輪齒合,并以不同轉(zhuǎn)速同時相對回轉(zhuǎn),從而達(dá)到加工產(chǎn)品的要求。

破磨輥上方裝有擋料裝置,可防止物料外泄。

本機(jī)軸承采用高精度輥柱軸承,承載負(fù)荷大,使用壽命長,軸承坐上采用旋蓋式油杯的干油潤滑,結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作方便。

冷卻水接通兩根破磨輥,通過其特殊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻水循環(huán)來調(diào)節(jié)輥溫。

六、安裝和調(diào)試

1、機(jī)器安裝得正確與否,直接影響機(jī)器的使用壽命,為此應(yīng)特別注意安裝的質(zhì)量,方能達(dá)到機(jī)器的正常使用。

2、本機(jī)雖是整體剛性機(jī)座,在運輸過程中可能產(chǎn)生變形,為此需要再次調(diào)整,確保設(shè)備原有精度。

(1)調(diào)整及檢查大小齒輪的齒和情況,其齒測間隙為020-0.30mm齒面接觸長度大于寬面60%。

(2)注意輥筒間必須保持有物料才能開機(jī),不能長時間空車開機(jī)。

七、維修和保養(yǎng)

破壁輥筒的維護(hù)保養(yǎng):每次生產(chǎn)結(jié)束,要放大輥距,長時間停止則要在輥筒表面涂一層油脂。為確保產(chǎn)品質(zhì)量,保持輥筒精度,用戶需在生產(chǎn)3-6年對輥筒進(jìn)行保養(yǎng)。

1、潤滑保養(yǎng)

(1)設(shè)備外表應(yīng)經(jīng)常保持清潔

(2)破壁輥的軸承采用壓注油嘴,每周10次壓入鈣鈉基潤滑脂ZEN-2

(3)減速機(jī)內(nèi)用40號機(jī)械油,一般6個月?lián)Q油一次,平時檢查存油量和油質(zhì)。存油量可以在停車后拔出量油標(biāo)桿來檢查桿上面兩條油線,油量應(yīng)保持在線范圍內(nèi)。

(4)大小驅(qū)動齒輪,速比齒輪在防護(hù)罩內(nèi)浸油潤滑,冬天用HL-20齒輪油,夏天用HL-30齒輪油。一般油量以接觸齒高為宜。調(diào)距裝置用HL-20齒輪油。

2、維修

1)按使用情況規(guī)定大、小修時間。平時的維護(hù)保養(yǎng)很重要,主要部位要定期檢查。

2)大修期間應(yīng)對破磨輥的軸承、減速機(jī)、電動機(jī)等進(jìn)行全面檢查,并符合安裝基準(zhǔn)。

3、機(jī)器的試運轉(zhuǎn)及注意事項

1)全面檢查電氣線路,接線是否正確可靠,所有電器設(shè)備都要外殼接地。

2)檢查減速機(jī)和防護(hù)罩各齒是否有異物,是否加入潤滑油。

3)檢查各部緊固件是否擰緊,兩輥間距要稍離開,并檢查是否有異物。

4)上述工作完畢后,用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)輸出軸,觀察各部件在運動情況下確實無卡緊或無不良現(xiàn)象時,方可通電試車。

5)試車應(yīng)先空符合運作,運作過程中空載電流不得大于額定電流的五分之一,應(yīng)隨時檢查各部件運轉(zhuǎn)情況,如果運作良好,在能進(jìn)行負(fù)荷試車。

6)在運行過程中,若發(fā)生緊急事故,可立即拉動安全制動器切斷電源而迅速停車,但在正常生產(chǎn)時切勿以此作為停車開關(guān)使用,定期試其緊急制動器的靈敏度即可。

7)負(fù)荷試車,負(fù)荷必須逐步增大,輥距先大后逐漸調(diào)小。

8)設(shè)備在運行中,無不正常噪音,軸承溫度正常,確定正常情況下方可生產(chǎn)。


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